Câu hỏi của bạn có thể trả lời là đúng mà cũng không đúng vì chất lượng của ván sàn công nghiệp phụ thuộc vào hai yếu tố sau:

1. Công nghệ sản xuất hay nói cách khác là các thiết bị và phương pháp chế tạo ra sàn gỗ công nghiệp.
2. Nguyên vật liệu sử dụng cho việc chế tạo ra sản phẩm.

Chúng tôi có điều kiện được đi tham quan các nhà máy sản xuất gỗ công nghiệp PERGO tại Trelebog - Thụy Điển, đây là nhà máy lớn và hiện đại nhất thế giới về sản xuất  sàn gỗ công nghiệp. Vì sản xuất loại sàn phẩm chất lượng cao được bảo hành vĩnh viễn(50 năm) nên nhà máy sàn xuất theo công nghệ HPL(High Pressure Laminate) có 2 dây chuyền khác nhau, dây chuyền làm riêng  bề mặt và dây chuyền ép bề mặt vào lõi gỗ, cắt hèm khóa và đóng gói nhãn mác tự động hoàn toàn. Tất cả các công đoạn sản xuất đều được kiểm soát qua hệ thống máy tính, hầu như không có phế phẩm. Sản phẩm được thử nghiệm luôn trong quá trình sản xuất và được một Mornitor báo ngay số liệu cần thiết cho người công nhân đang theo dõi  biết và ghi chép lại. Số công nhân lao động trực tiếp trên dây chuyền ước chừng khoảng dưới 10 người cho 1 ca làm việc đều có trình độ cao. Hàng năm khối lượng sản xuất của nhà máy là hàng trăm triệu mét vuông. Phần lớn số người làm việc của nhà máy chủ yếu là bộ phận bán hàng tòan thế giới, khoảng hàng trăm người.

Công nghệ sản xuất HPL, dây chuyền sản xuất riêng bề mặt

Trong các lần tham quan các nhà máy sản xuất sàn gỗ công nghiệp tại Malaysia (nhà máy của Hãng Stallheim có sản phẩm là Inovar, Jami…và PERGO) thấy nhà máy rộng lớn sản xuất theo công nghệ DL(Direct Laminate). Đặc biệt tại nhà máy PERGO toàn bộ nguyên liệu sản xuất đều được đưa từ Châu Âu qua để kiểm soát chất lượng sản phẩm.
Còn tại một nhà máy gia đình ở Trung Quốc và một nhà máy tại Việt Nam (cách Hà Nội khoảng 35km) họ chỉ có 3 máy đơn giản đặt cách xa nhau :

1. Máy bào bề mặt tấm lõi gỗ (sản xuất tại Trung Quốc. Do vật liệu không đúng qui cách)
2. Máy ép gia nhiệt (sản xuất tại Trung Quốc ép lớp bảo vệ, lớp giấy vân gỗ vào lõi gỗ chúng tôi thấy lớp lõi gỗ không phải là vật liệu HDF High Dencity Fireboard)
3. Máy cắt hèm khóa (sản xuất tại Trung Quốc).

Nhìn chung các qui trình sản xuất rất lạc hậu không được kiểm sóat chặt chẽ và tuân thủ đúng qui trình. Một ví dụ điển hình chúng tôi thấy là sau quá trình ép gia nhiệt do sản phẩm bị ép dưới áp xuất và nhiệt độ cao nên sẽ xuất hiện các ứng suất nội trong lõi. Để xử lý vấn đề này người ta đưa sản phẩm vào phòng lạnh đặc biệt với nhiệt độ thích hợp và thời gian cần thiết để khử ứng xuất nội trước khi đưa đi cắt hèm. Ở đây, qui trình này không được thực hiện. Thay vào đó sau khi cắt hèm họ đưa sản phẩm ra phơi ngoài trời.

Một điều rất quan trọng khác là nguyên vật liệu sản xuất rất kém từ lớp phủ Ôxít Nhôm, giấy in vân gỗ….đều được nhập từ Trung Quốc lọai rẻ tiền. Sau khi đi thăm những nhà máy này chúng tôi khó có thể trả lời được câu hỏi là tại sao ở thế kỷ 21 khi mà cả thế giới hội nhập lại có nhà đầu tư của ta nhập loại máy móc lạc hậu như vậy mà ta đã có kinh nghiệm qua xi măng lò đứng, các nhà máy sản xuất đường mía…

Qua những quan sát trên của chúng tôi các bạn có thể tự đánh giá về chất lượng của loại sản phẩm này.

Thực tế ở Trung Quốc có khoảng hơn 200 nhà máy loại này nhưng cũng có khoảng từ 5 đến 8 nhà máy tiên tiến với công nghệ và qui trình chuẩn do các hãng danh tiếng trên thế giới đầu tư, nhưng giá thành cũng tương tự như giá của Châu Âu.

Câu hỏi đặt ra là tại sao chất lượng sàn gỗ công nghiệp có xuất xứ từ Trung Quốc thì chất lượng thấp? Ta có câu trả lời đơn giản là :

• Do qui luật lợi nhuận chi phối nên nhà nhập khẩu tại Việt Nam chỉ nhập loại sản phẩm sản xuất tại các nhà máy nhỏ công nghệ lạc hậu, giá rẻ.
• Người tiêu dùng tại thị trường Việt Nam chưa có kiến thức về loại sản phẩm này và  chưa thể tự bảo vệ quyền lợi chính đáng của mình quá nhạy cảm về giá thành.

Những hiểu biết trên đây của chúng tôi có thể phần nào giúp khách hàng đánh giá và lựa chọn sản phẩm đúng cho mình.